凸輪轉(zhuǎn)子泵作為機械，其密封性能一定要好，不然會使用一會就會損害。但是作為機械就一定會有一些因素會影響其密封性能，那哪些因素會影響凸輪轉(zhuǎn)子泵機械密封效果?下面國泰小編來給大家講講。

　　下面這些因素會影響凸輪轉(zhuǎn)子泵機械密封效果：

　　1、震動偏大

　　機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但根本原因是泵軸設計加工不合理、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大等。

　　2、機械加工精度不夠

　　機械密封本身的加工精度不夠，泵的其他部分的加工精度也不夠。這類因素的存在對機械密封的影響極為不利。

　　3、泵軸的軸向竄量大

　　為了起到密封作用，機械密封的密封面必須有一定的比壓。為確保這種特殊壓力，機械密封要求泵軸不能有太大的位移，一般為0.5毫米。

　　4、軸向偏大

　　機械密封在使用中不能承受軸向力。如果有軸向力，對機械密封的影響非常嚴重。機械密封承受軸向力，運行時密封壓蓋溫度偏高。對于聚丙烯介質(zhì)，在高溫下會熔化，所以泵啟動時很快失去密封效果，泵靜止時密封端面會出現(xiàn)間歇性泄漏。

　　5、無輔助清洗系統(tǒng)或輔助系統(tǒng)設置不合理。

　　輔助沖洗系統(tǒng)對機械密封十分重要，它可以有效保護密封面，冷卻、潤滑和沖洗雜質(zhì)。有時，設計師如果沒有正確配置輔助清洗系統(tǒng)，就無法達到密封效果。有時，設計者會因為清洗液中的雜質(zhì)、清洗液的流動壓力不足、清洗口位置設計不合理等原因而達不到密封效果。

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