凸輪轉(zhuǎn)子泵在使用過程中因為不會產(chǎn)生摩擦，因此對于零件的消耗也幾乎是沒有的，但是凸輪轉(zhuǎn)子泵在使用過程中會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢，我們該如何避免呢？下面凸輪轉(zhuǎn)子泵廠家的小編就來為大家簡單的介紹下。
凸輪轉(zhuǎn)子泵震動的原因：
1、電機結(jié)構(gòu)件松動
2、驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好
3、聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良
4、傳動軸及其輔助件
5、泵的選型和變工況運行
6、軸承及潤滑
7、管道其安裝固定
8、零部件的配合。
那么，如何避免凸輪轉(zhuǎn)子泵震動呢？
第一、從設(shè)計制造環(huán)節(jié)避免震動
1、軸的設(shè)計，在設(shè)計時，應(yīng)使傳動軸的固有頻率避開電機轉(zhuǎn)子角頻率。提高軸的制造質(zhì)量，防止質(zhì)量偏心和過大的形位公差。
2、滑動軸承的選擇，采用無須潤滑的滑動軸承。
3、使用應(yīng)力釋放系統(tǒng)，對于輸送熱水的泵，設(shè)計時，應(yīng)使用泵體變形而引起的連接之間的結(jié)構(gòu)應(yīng)力得以釋放。
第二、從安裝和維護過程避免震動
1、安裝前檢查泵軸、電機軸、傳動軸有沒有彎曲變形、質(zhì)量偏心的情況。
2、螺栓間距是否良好，彈性柱銷和彈性套圈結(jié)合不能過緊，聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸的配合是否過松，若太松，了采用諸如噴涂的方法來減小聯(lián)軸器內(nèi)徑直至其達到過渡配合所要求的尺寸，而后將聯(lián)軸器固定在軸上。
3、間隙值是否符合標準，各處潤滑是否良好，提高泵的軸抽瓦檢修工藝水平，嚴格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循壞程序，保證軸瓦與軸勁的接觸面積達到規(guī)定的標準。
4、及時發(fā)現(xiàn)有震動的支撐件的疲勞情況，防止因為強度和剛度降低造成固有頻率下降。
5、保證電機軸承間隙合適，定期檢查，易磨損零件。
第三、避免由于泵的選型和操作不當引起的震動
兩泵并聯(lián)應(yīng)保證泵性能相同，在選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵是，性能曲線應(yīng)為緩降型為好，不能有駝峰。為了防止泵的振幅過大，還可以測量分析震動狀況來確保泵的最佳工作參數(shù)。
以上就是凸輪轉(zhuǎn)子泵震動的解決方法，希望對您有所幫助。了解更多有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵的相關(guān)知識請關(guān)注：http:///
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